水泥廠保溫隔熱專用納米隔熱板節(jié)能改造
2019-08-20 17:03:46??????點擊：1537
金鼎保溫納米隔熱材料廠家專業(yè)生產(chǎn)納米隔熱板、隔熱氈、絕熱保溫板、氣凝膠氈、復(fù)合反射板等,支持定制,質(zhì)量好,價格優(yōu)，納米板作為效果不錯的隔熱材料，為鋼廠、電廠、水泥廠保溫節(jié)能提供一體化服務(wù)。
水泥窯燒成系統(tǒng)原來的隔熱材料為硅酸鈣板或者陶瓷纖維板，這種材料的導(dǎo)熱系數(shù)偏大，為了進一步提高水泥熱工設(shè)備的隔熱效果，應(yīng)用新型的納米隔熱材料，可以達到擴大容積和節(jié)約能源的目的。納米隔熱材料比傳統(tǒng)隔熱材性能好很多，在相同隔熱厚度的情況下，可以節(jié)約更多的能源。
水泥廠的燒成系統(tǒng)長期處于高溫運行狀態(tài)，選擇一種更好的保溫材料，在保溫厚度不增加甚至減少的情況下讓外殼溫度降下來，就可以減少散熱，維持更佳的系統(tǒng)熱工狀態(tài)，從而降低能耗，減少生產(chǎn)成本。
納米隔熱板，作為一種新型的保溫材料，具有優(yōu)異的性能。
首先，導(dǎo)熱系數(shù)低。納米隔熱板采用導(dǎo)熱系數(shù)低的輕質(zhì)、無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4～6倍左右。
其次，納米絕熱板具有耐火度高的特點。耐火度高便意味著使用壽命更長，納米絕熱板耐火度高，保持原有的樣子，不會因為這一層破壞導(dǎo)致影響工作層的壽命。
然后，施工簡單、性價比高。金鼎保溫納米硬板可隨意切割，柔性板可彎曲，施工性能好。
納米微孔隔熱材料適合哪些行業(yè)
該材料是已知的性能##的高溫絕熱材料，適合應(yīng)用在對保溫、節(jié)能要求較高的場合，或者對隔熱材料的使用厚度有限制的場合。例如：鋼鐵冶金設(shè)備（鋼包、中間包）；陶瓷爐窯（輥道窯、隧道窯）；玻璃爐窯（熔化爐、鋼化爐、流槽）；鋁行業(yè)（熔化爐、保溫爐、澆包）；化工設(shè)備（裂解爐、高溫管道）；電器產(chǎn)品（黑匣子、測溫儀、蓄熱電暖器）等行業(yè)領(lǐng)域。
水泥窯燒成系統(tǒng)原來的隔熱材料為硅酸鈣板或者陶瓷纖維板，這種材料的導(dǎo)熱系數(shù)偏大，為了進一步提高水泥熱工設(shè)備的隔熱效果，應(yīng)用新型的納米隔熱材料，可以達到擴大容積和節(jié)約能源的目的。納米隔熱材料比傳統(tǒng)隔熱材性能好很多，在相同隔熱厚度的情況下，可以節(jié)約更多的能源。
水泥廠的燒成系統(tǒng)長期處于高溫運行狀態(tài)，選擇一種更好的保溫材料，在保溫厚度不增加甚至減少的情況下讓外殼溫度降下來，就可以減少散熱，維持更佳的系統(tǒng)熱工狀態(tài)，從而降低能耗，減少生產(chǎn)成本。
納米隔熱板，作為一種新型的保溫材料，具有優(yōu)異的性能。
首先，導(dǎo)熱系數(shù)低。納米隔熱板采用導(dǎo)熱系數(shù)低的輕質(zhì)、無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，保溫性能比傳統(tǒng)保溫材料要好4～6倍左右。
其次，納米絕熱板具有耐火度高的特點。耐火度高便意味著使用壽命更長，納米絕熱板耐火度高，保持原有的樣子，不會因為這一層破壞導(dǎo)致影響工作層的壽命。
然后，施工簡單、性價比高。金鼎保溫納米硬板可隨意切割，柔性板可彎曲，施工性能好。
納米微孔隔熱材料適合哪些行業(yè)
該材料是已知的性能##的高溫絕熱材料，適合應(yīng)用在對保溫、節(jié)能要求較高的場合，或者對隔熱材料的使用厚度有限制的場合。例如：鋼鐵冶金設(shè)備（鋼包、中間包）；陶瓷爐窯（輥道窯、隧道窯）；玻璃爐窯（熔化爐、鋼化爐、流槽）；鋁行業(yè)（熔化爐、保溫爐、澆包）；化工設(shè)備（裂解爐、高溫管道）；電器產(chǎn)品（黑匣子、測溫儀、蓄熱電暖器）等行業(yè)領(lǐng)域。
主要技術(shù)性能指標
| 產(chǎn)品名稱 | 納米隔熱板 | 檢驗標準 | |
| 產(chǎn)品代碼 | JDBW-950/1050/1100 | ||
| 熔點 | ≥1200℃ | ||
| 使用溫度 | 950℃-1100℃ | ||
| 密度(±10%) | 320kg/m3 | GB/T17911-2006 | |
| 比熱容（400℃） | 0.8kJ/kg.k | YB/T4130-2005 | |
| 抗壓強度（壓縮20%） | ≥1MPa | GB/T 13480-1992 | |
| 線收縮率（800℃） | 2.0% | GB/T17U911-2006 | |
| 導(dǎo)熱系數(shù)（w/m.k） | 70℃ | 0.019 | YB/T4130-2005 |
| 200℃ | 0.021 | ||
| 400℃ | 0.024 | ||
| 600℃ | 0.031 | ||
| 800℃ | 0.040 | ||
